A Richge Company által készített alacsony feszültségű kapcsolóberendezések telepítésének szigorúan be kell tartania a biztonsági előírások és a műszaki előírásoknak a berendezés stabil működésének biztosítása érdekében. Rendszeres karbantartásra van szükség a potenciális veszélyek előre azonosításához és kezeléséhez.
Az alábbiakban bemutatjuk a konkrét működési módszereket és óvintézkedéseket:
一、 Telepítési módszerek (általános folyamat)
A telepítés előtt az előkészítési munkát be kell fejezni. A telepítés során a kulcsfontosságú lépéseket szorosan figyelemmel kell kísérni a nem megfelelő műveletek által okozott biztonsági problémák vagy berendezések hibáinak elkerülése érdekében.
1. A telepítés előtti előkészítés
l erősítse meg, hogy a kiegészítő modellje megegyezik -e a kapcsolóberendezéssel. Ellenőrizze az olyan információkat, mint például a megrendelés száma és a modell a helytelen telepítés megakadályozása érdekében.
l Ellenőrizze a tartozék megjelenését a sérülés vagy a deformáció szempontjából, és ellenőrizze, hogy az összes alkatrész (például csavarok és terminálblokkok) teljes legyen.
l Készítsen speciális szerszámokat, beleértve a szigetelt csavarkulcsokat, a csavarhúzókat és a nyomatékkulcsokat, és gondoskodjon arról, hogy az eszközök jó szigetelési teljesítményt nyújtsanak.
L A telepítés előtt vágja le a kapcsolóberendezés fő tápegységét, és ellenőrizze, hogy a műveletek megkezdése előtt nincs áram az ellenőrzés során.
2. Core telepítési lépések
L Huzalozási kiegészítők (például terminálblokkok, buszrudak): Határozza meg a telepítési helyzetet a rajzok szerint, és rögzítse a tartozékokat határozottan nyomatékkulcs segítségével. A nyomatékértéknek meg kell felelnie a termék kézikönyvében megadott követelményeknek. Vezetékezéskor ellenőrizze, hogy a vezetékek szorosan érintkeznek a csatlakozókkal, és a rövidzárlatok elkerülése érdekében a vezetékek szigetelő rétege nem sérült meg.
l Támogató kiegészítők (például zárójelek, vezető sínek): Győződjön meg arról, hogy a kiegészítők vízszintesen vagy függőlegesen vannak felszerelve, a termék által megadott tartományon belüli eltéréssel. Húzza meg az összes rögzítőcsavart, hogy megakadályozza a kapcsolóberendezések belső alkatrészeit a laza kiegészítők miatt.
l Védő kiegészítők (például szigetelő terelők, porfedelek): Összeállítsa a kiegészítőket a megadott sorrendben, hogy a szűk tömítést rés nélkül biztosítsa, elérje a pormegelőzés és az elektromos ütés megelőzésének védőhatásait.
3. A telepítés utáni ellenőrzés
l Kézzel ellenőrizze, hogy a kiegészítők szilárdan telepítve vannak -e rázás vagy rendellenes zaj nélkül.
l Használjon multimétert a vezetékkör folytonosságának teszteléséhez, és megerősítse, hogy nincs nyitott áramkör vagy rövidzár.
l Az energia helyreállítása előtt ellenőrizze a villamos energiát az operatív biztonság biztosítása érdekében. A teljesítmény visszaállítása után vegye figyelembe a kiegészítők működési állapotát, hogy ne legyen rendellenes fűtés, riasztó vagy más jelenség.
二、 Karbantartási módszerek (rendszeres és napi)
A Richge Company által készített alacsony feszültségű kapcsolóberendezések rendszeres karbantartást és napi ellenőrzéseket igényelnek. Összpontosítson a kiegészítők működési állapotára és öregedési állapotára, és időben kezelje a lehetséges kérdéseket.
1. napi ellenőrzések (hetente 1-2 alkalommal)
l Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze a kiegészítők felületét por, olajfoltok vagy korróziójelek, és ellenőrizze a szigetelő alkatrészeket repedések vagy elszíneződés szempontjából.
L Működési állapot: A kapcsolóberendezés megfigyelési ablakon keresztül ellenőrizze a kiegészítők rendellenes fűtését (például a terminálblokkok elszíneződése) vagy a rendellenes zajt, és ellenőrizze, hogy a jelzőfények megfelelően működnek -e.
l Kapcsolat -ellenőrzés: Óvatosan érintse meg a kábelezési csatlakozásokat, hogy megerősítse, hogy nincs lazán (a műveleteket akkor kell végrehajtani, ha az energiát le vagy biztonságos körülmények között).
2. Rendszeres karbantartás (1 alkalommal 3-6 havonta)
l Tisztítás: Az energia levágása után használjon száraz kefét vagy porszívót, hogy eltávolítsa a port a felületről és a kiegészítők réseit. Ez megakadályozza, hogy a por felhalmozódása befolyásolja a hőeloszlás vagy a szigetelés teljesítményét.
l Húzás Ellenőrzés: A terminál blokkjait és a rögzítőcsavarokat nyomatékkulccsal kell megjavítani, hogy megakadályozzák a hosszú távú működés által okozott lazulást.
l Szigetelés tesztelése: Használjon szigetelő ellenállás -teszterrel a szigetelő kiegészítők szigetelési ellenállását (például szigetelő tartók, terelőlapok). Az értéknek meg kell felelnie az iparági előírásoknak (általában legalább 0,5 mΩ).
l Öregedéscsere: Időben cserélje ki a súlyosan öregített kiegészítőket (például gumi tömítőgyűrűk, vezetékek sérült szigetelő rétegekkel) a hibák bővítésének megakadályozása érdekében.
3. Karbantartás különleges körülmények között
l durva környezetben, például magas páratartalomban vagy magas hőmérsékleten, növelje a karbantartás gyakoriságát. Ellenőrizze a tartozékok nedvességálló és hőgondozási körülményeit, és szükség esetén telepítse a nedvességálló eszközöket vagy a hűtőventilátorokat.
l A hibák, például a rövidzárlatok vagy a túlterhelések után, végezzen átfogó ellenőrzést a releváns kiegészítők (például terminálblokkok, védőeszközök), és erősítse meg, hogy a művelet helyreállítása előtt nincs -e sérülés.
三、 Biztonsági óvintézkedések
l Az összes telepítési és karbantartási műveletet tanúsított villanyszerelőknek kell végrehajtaniuk. Az illetéktelen személyzet szigorúan tilos az ilyen műveletek végrehajtásának.
l Az áramellátást meg kell vágni és ellenőrizni kell, hogy a műveletek előtt leválaszthassák. Az élő munka szigorúan tilos.
l Használjon szigetelt eszközöket, amelyek megfelelnek a biztonsági előírásoknak a karbantartás során, hogy elkerüljék a szerszámszivárgás által okozott baleseteket.
l A kiegészítők cseréjekor használja a termékeket az eredeti modelljével, a kompatibilitás és a biztonság biztosítása érdekében.
