MGG sorozatú nagy teherbírású, hosszú löketű vezetőrúd-henger | Ultra-nagy merevségű pneumatikus henger

Márka: SOLH by Richge Technology

Termék áttekintése és alapvető szerkezeti jellemzők

     A SOLH MGG sorozat egy professzionális nagy teherbírású, hosszú löketű vezetőrúd-henger, kerek hengercsővel + külső kettős vezetőrúd szerkezettel. Az ultra-nagy merevségre, az extrém oldalirányú terhelésállóságra, a stabil hosszú távú működésre és a nagy pontosságú elfordulásgátló teljesítményre tervezett sorozat φ20 mm-től φ100 mm-ig terjedő furatméreteket kínál, és két konfigurálható modellt kínál: MGGM szénötvözet siklócsapágyas típusú és MGGL nagy pontosságú golyóscsapágyas típus. Kifejezetten hosszú löketű, nagy terhelésű, nagy ütésű és excentrikus munkakörülményekre tervezték, széles körben alkalmazzák az automatizált emelő-, fordító-, megállító- és tolóállomásokon.

Főbb strukturális előnyök

• Ultra-nagy merevségű, nagy teherbírású szerkezet: A vastag, kerek hengeres csövet és a nagy átmérőjű, nagy fesztávolságú külső kettős vezetőrudakat alkalmazva az MGG sorozat iparágvezető ellenállást biztosít a hajlítással, csavarással és oldalirányú erővel szemben. Oldalterhelhetősége több mint háromszorosa a hagyományos hengerekének, így hosszú löketeknél nulla megereszkedést, nagy terhelés esetén pedig nulla eltolódást biztosít.

• Iparágvezető hosszú löketű teljesítmény: A teljes sorozat maximum 1300 mm-es szabványos löketet támogat, ami messze meghaladja az MGP és MGQ sorozatok lökethatárait. Tökéletesen alkalmazkodik a nagy távolságú anyagszállításhoz, a nagy lökettérfogatú emelőkhöz és a kiterjesztett lineáris vezetési forgatókönyvekhez.

• Kettős csapágy konfigurációk teljes forgatókönyvekhez

￮ MGGM (siklócsapágy): Szénötvözet csúszópersellyel felszerelve, kiváló oldalirányú terhelésállósággal, ütésállósággal és kopásállósággal rendelkezik, így az első választás a nagy terhelésű, poros és erős ütésekkel járó, kemény munkakörülmények között.

￮ MGGL (golyóscsapágy): A nagy pontosságú lineáris golyóscsapágyak alkalmazása rendkívül alacsony súrlódást, rendkívül sima löketmozgást és stabil, nagyfrekvenciás kerékpározást biztosít, ideális a precíziós, hosszú löketű pozicionáláshoz és a nagy sebességű oda-vissza mozgáshoz.

• Szabványos beépített hidraulikus puffer: A hagyományos gumi pufferhengerektől eltérően az MGG sorozat standard konfigurációban kétvégű beépített hidraulikus ütközőkkel van felszerelve. Hatékonyan nyeli el a hosszú löketű és nagy sebességű mozgások által generált hatalmas ütközési energiát, kiküszöböli az ütközési zajt, és megvédi a berendezéseket és a munkadarabokat az ütközéstől.

• Ultra-nagy forgásgátló pontosság: Kivételes ±0,02°~±0,07°-os elfordulásgátló pontosságot ér el, nagyobb furatméretekkel nagyobb pontosságot biztosít. A φ100 mm-es modell ±0,02°-os csúcspontosságot ér el, garantálva a rendkívül stabil és megbízható ismételt pozicionálást.

• Moduláris, alacsony karbantartást igénylő kialakítás: A hengertest és a vezetőkeret független moduláris felépítést alkalmaz, lehetővé téve a hengercső és a dugattyú alkatrészek külön cseréjét, ami nagymértékben csökkenti a későbbi karbantartási költségeket. A többirányú mágneses kapcsoló hornyok rugalmas helyzetérzékelést tesznek lehetővé.

Teljes modellelnevezési szabályok

Modellpéldák: MGGM32-200-M9BW | MGGL50-500J-50S-XB6

Szabványos rendelési hivatkozási példák

• MGGM40-300S: 40 mm furat, 300 mm hosszú löket, siklócsapágyas típus beépített mágnessel

• MGGL25-200J-30S: 25 mm furat, 200 mm standard löket, 30 mm állítható löket, precíziós golyóscsapágyas típus

• MGGM63-400F-XB6: 63 mm-es furat, 400 mm-es löket, karimás rögzítés, magas hőmérsékletnek ellenálló, nagy teherbírású henger

Szabványos alapvető műszaki paraméterek

(Szabványos vizsgálati körülmények: 20 ℃ normál hőmérséklet, 0,5 MPa névleges nyomás)

1. Általános teljesítményparaméterek

• Üzemi nyomástartomány: 0,1-1,0 MPa; Ellenőrző nyomás: 1,5 MPa

• Környezeti hőmérséklet: -10 ℃ ~ 60 ℃ (jégmentes hagyományos környezet); -10 ℃ ~ 150 ℃ (-XB6 magas hőmérsékletű változat)

• Dugattyú működési sebessége: 50-1000 mm/s, kifejezetten hosszú löketű, nagy sebességű működésre optimalizálva

• Puffer mód: Standard kétvégű hidraulikus puffer erőteljes ütközési energia elnyeléssel

• Kenési mód: Olajmentes, karbantartást nem igénylő működés, különféle ipari környezetekhez alkalmas

2. Elméleti tolóerő adatok (@0,5 MPa, mértékegysége: N)

3. Termék tömegadatok (100 mm löket, mértékegység: kg)

MGGM vs MGGL Core Selection összehasonlítása

Szerelési módszerek és tipikus alkalmazási forgatókönyvek

1. Kettős rögzítési lehetőségek

• Alaptípus (B): Előre fenntartott csavarlyukak az alsó és oldalsó felületeken a közvetlen rögzítéshez. Egyszerű össze- és szétszerelhetőség, alkalmas a hagyományos vízszintes és függőleges berendezések elrendezésére.

• Karima típusa (F): Első karimás rögzítő szerkezet, kifejezetten függőleges lefelé tolásra, húzásra és függő teher munkakörülményekre tervezve, stabil teherviselést biztosítva.

2. Alapvető ipari alkalmazások

• Hosszú löketű emelőplatform: Berendezésemelő és munkapadi függőleges hajtás, maximálisan 1300 mm-es ultrahosszú löket támogatása, zéró ereszkedési stabilitás fenntartása teljes löketű nagy terhelés mellett.

• Nagy teherbírású szállítószalagos fordítás: Munkadarab fordítás, raklap áthelyezés és nagy távolságú anyagtolás; a kiváló excenter- és eltolásgátló teljesítmény egyenletes működési pontosságot biztosít.

• Nagy hatású megálló állomás: Gyártósori munkadarab megállítása, pozicionálása és ütközéskorlátozása; A szabványos hidraulikus puffer teljesen elnyeli a pillanatnyi ütközési kinetikus energiát a berendezés védelme érdekében.

• Általános automatizálás, nagy teherbírású vezetés: Jig emelés, nehéz alkatrészek kilökése és excentrikus teherhajtás; helyettesíti a hagyományos osztott henger + nehéz vezetőoszlop kombinációkat a mechanikai szerkezet egyszerűsítése és a rendszer stabilitásának javítása érdekében.

MGG vs MGP vs MGQ alapvető különbségek összehasonlítása (kulcsválasztási útmutató)

Három lépésből álló gyorskiválasztási útmutató

1. Furatméret kiválasztása: Válassza ki a furatméretet a tényleges munkaterhelésnek megfelelően. Tartsa az elméleti tolóerőt ≥ tényleges terhelés × 1,5 értéken; 80%-os biztonsági tartalékot tartson fenn a hosszú löketű munkakörülményekhez, hogy megakadályozza a rúd megereszkedését és a pozícióeltérést.

2. Csapágytípus kiválasztása: Válassza az MGGM csúszócsapágyat nagy terhelésű, poros és erős ütések esetén; válassza az MGGL golyóscsapágyat a precíziós, hosszú löketű pozicionáláshoz és a nagyfrekvenciás ciklikus mozgáshoz.

3. Funkcionális konfiguráció kiválasztása

￮ Ultra-hosszú löketigény: előnyben részesítse az MGG sorozatot (maximum 1300 mm-es löket, meghaladja az MGP/MGQ képességet)

￮ Pozícióérzékelési igény: S mágnes konfigurációval + többirányú mágneses kapcsolókkal

￮ Magas hőmérsékletű környezet: Válassza a -XB6 magas hőmérsékletnek ellenálló opciót (-10 ℃ ~ 150 ℃)

Egy mondat összefoglalása

     A SOLH MGG sorozatú, nagy teherbírású, hosszú löketű vezetőrúd-henger maximális merevséggel, extrém ütésállósággal és iparágvezető 1300 mm-es hosszú löketű stabilitással rendelkezik, standard hidraulikus ütközővel és rendkívül nagy forgásgátló pontossággal felszerelve, így az optimális megoldás nagy terhelésű, hosszú távú és nagy hatású automatizált vezetési állomásokhoz.