MGQ sorozatú kompakt vezetőrúd-henger

MGQ sorozatú vékony, kompakt vezetőrúd-henger | Nagy merevségű forgásgátló pneumatikus henger

Márka: SOLH by Richge Technology

Termék áttekintése és alapvető szerkezeti jellemzők

     A SOLH MGQ sorozat egy vékony, integrált vezetőrúd-henger, amelyet szűk helyű automatizálási állomásokhoz terveztek. Az ultravékony integrált vezetőrúd-szerkezetnek köszönhetően kiemelkedő oldalirányú terhelésállóságot és nagy pontosságú elfordulásgátló teljesítményt nyújt. A φ12 mm-től φ100 mm-ig terjedő teljes furattartományt lefedő sorozat két magcsapágykonfigurációt kínál: MGQM csúszócsapágyat és MGQL golyóscsapágyat. Széles körben alkalmazzák precíz tolási, emelési, munkadarab-megállítási és pozicionálási forgatókönyvekhez, amelyek kompakt telepítést, merev vezetést és nulla eltérítést igényelnek.

Főbb strukturális előnyök

• Ultravékony integrált test: A vezetőrudak és a hengertest egybe van öntve, így a teljes vastagság 50%-kal csökken a hagyományos vezetőrúd-hengerekhez képest. Ez az optimális választás a rendkívül kompakt berendezések kialakításához és a korlátozott helyigényű telepítési elrendezésekhez.

• Dual-guide, nagy merevségű szerkezet: A szimmetrikus kettős vezetőrúd támaszték nagymértékben növeli az oldalirányú terhelés ellenállását, oldalsó terhelhetősége több mint kétszerese a hagyományos ütközőhengereknél. Hatékonyan ellenáll a hajlításnak és csavarodásnak, alkalmazkodik az excentrikus terheléshez és az ütközési munkakörülményekhez.

• Kategóriájában vezető elfordulásgátló pontosság: Az MGQL golyóscsapágy típus ultra-nagy, ±0,04°-±0,08°-os nem forgási pontosságot ér el (nagyobb pontosság nagyobb furattal); Az MGQM siklócsapágy típus stabil pozicionálási pontosságot kínál ±0,05°-±0,10° között, megfelelve a különféle precíziós pozicionálási igényeknek.

• Kettős csapágyas konfiguráció teljes forgatókönyvekhez: Csúszócsapágy (MGQM) nagy terhelésű, poros és zord környezetekhez alacsony költséggel; golyóscsapágy (MGQL) az ultrasima, alacsony súrlódású mozgáshoz és a nagyfrekvenciás precíz kerékpározáshoz.

• Standard prémium konfiguráció: Beépített mágnesgyűrű a mágneses kapcsolókkal való kompatibilitásért, kétvégű gumipufferek a stabil működésért és olajmentes, karbantartást nem igénylő kivitel, tiszta ipari környezetbe is alkalmas.

• Teljes szabványos specifikációk: Teljes furatméretek φ12 mm-től φ100 mm-ig, szabványos lökettel 25 mm és 250 mm között, lefedik a legtöbb közepes és nagy terhelésű automatizált vezetési forgatókönyvet.

Teljes modellelnevezési szabályok

Modellpélda: MGQM32-50-M9BW-XB6

Szabványos rendelési hivatkozási példák

• MGQM25-30: 25 mm-es furat, 30 mm-es löket, szabványos siklócsapágyas típus

• MGQL40-75-2M9B: 40 mm-es furat, 75 mm-es löket, golyóscsapágyas típus, kettős mágneses kapcsolóval

• MGQM50-100-XB6: 50 mm-es furat, 100 mm-es löket, magas hőmérsékletnek ellenálló csúszócsapágyas modell

Szabványos alapvető műszaki paraméterek

(Szabványos vizsgálati körülmények: 20 ℃ normál hőmérséklet, 0,5 MPa névleges nyomás)

1. Általános teljesítményparaméterek

• Üzemi nyomástartomány: 0,12-1,0 MPa (φ12/16); 0,1–1,0 MPa (φ20–100)

• Környezeti hőmérséklet: -10 ℃ ~ 60 ℃ (jégmentes hagyományos környezet); -10 ℃ ~ 150 ℃ (XB6 magas hőmérsékletű változat)

• Dugattyú működési sebessége: 50-500 mm/s (φ12-63); 50-400 mm/s (φ80/100 nagy furat)

• Puffer mód: Szabványos kétvégű gumipuffer; opcionális légpárnás puffer a nagy hatású munkakörülményekhez

• Kenési mód: Olajmentes, karbantartást nem igénylő üzem, tiszta műhelyekbe alkalmas

2. Elméleti tolóerő adatok (@0,5 MPa, mértékegysége: N)

3. Termék súlyadatok (50 mm löket, mértékegység: kg)

MGQM vs MGQL Core Selection összehasonlítása

Szerelési módszerek és tipikus alkalmazási forgatókönyvek

1. Rugalmas, több szerelésű kivitel

• Közvetlen teströgzítés: Fenntartott csavarlyukak a felső, alsó és oldalsó felületeken a közvetlen rögzítéshez; A φ32 mm feletti modellek 4 oldalú kapcsolóhornyokkal rendelkeznek a mindenirányú mágneses kapcsoló beszereléséhez, amely lehetővé teszi a gyors összeszerelést és karbantartást.

• Opcionális kiegészítő rögzítés: Karima (F) és lábtartó (L) tartozékok állnak rendelkezésre, amelyek támogatják a vízszintes és függőleges többszögű elrendezést, hogy alkalmazkodjanak a különféle szerkezeti kialakításokhoz.

2. Alapvető ipari alkalmazások

• Szállítószalag automatizálás: Munkadarab megállítása, raklap pozicionálás és anyagemelés; Az erős ütésállóság megakadályozza a munkadarab eltolását nagy sebességű szállítás és korlátozás során.

• 3C elektronikus precíziós feldolgozás: PCB csap kilökése, kapocs krimpelés pozicionálás és könnyű munkadarab fordítás; a nagy elfordulásgátló pontosság biztosítja a nulla eltérítésű precíziós összeszerelést.

• Csomagológépek: Anyagterelő hajtás, silókapu kapcsolás és rövidtávú anyagtolás; az ultravékony test tökéletesen alkalmazkodik a kompakt csomagolóberendezések elrendezéséhez.

• Általános ipari automatizálás: Jig emelés, alkatrész kilökődés és excentrikus teherhajtás; helyettesíti a hagyományos különálló henger + vezetőrúd kombinációkat a berendezés szerkezetének egyszerűsítése és a költségek csökkentése érdekében.

MGQ vs MGP vs MGG sorozat átfogó összehasonlítása

Három lépésből álló gyorskiválasztási útmutató

1. Furatméret kiválasztása: A szükséges tolóerő kiszámítása a tényleges terhelés alapján; válassza ki a furatméretet elméleti tolóerővel ≥ tényleges terhelés × 1,5, 50%-os biztonsági ráhagyással a túlterhelés elkerülése érdekében.

2. Csapágytípus kiválasztása: Válassza az MGQM csúszócsapágyat nagy terhelésű, poros és excentrikus munkakörülményekhez; válassza az MGQL golyóscsapágyat a nagy pontosságú pozicionáláshoz és a nagyfrekvenciás ciklikus mozgáshoz.

3. Funkcionális konfiguráció kiválasztása

￮ Pozícióérzékelési igény: M9B/M9BW mágneses kapcsolók felszerelése (4-oldalas telepítés ≥32 mm-es furathoz)

￮ Magas hőmérsékletű környezet: Válassza a -XB6 magas hőmérsékletnek ellenálló opciót (max. 150 ℃)

￮ Nagy hatású működés: Frissítsen opcionális légpárnás pufferre (alapfelszereltség gumipufferrel)

Egy mondat összefoglalása

     A SOLH MGQ sorozatú ultravékony, nagy merevségű vezetőrúd-henger a helytakarékos kialakítást, az erős oldalirányú teherbírást és az ultra-nagy elfordulásgátló pontosságot egyesíti, így költséghatékony és nagy stabilitású lineáris vezetési megoldásokat kínál kompakt, precíz és nagy teherbírású automatizált megállító, emelő és toló állomásokhoz.